再结晶温度是什么意思!

再结晶
金属经冷加工变形后,其组织和性能均发生变化：原先的等轴晶组织,随着塑性变形量的增大,其晶粒沿变形方向逐渐伸长,变形度越大,则伸长也越显著；当变形度很大时,其组织呈纤维状.随着组织的变化,金属的性能也发生改变：强度硬度增高,塑性则逐渐下降,即产生了“加工硬化”.
经冷变形后的金属加热到再结晶温度时,又会发生相反转变.新的无应变的晶粒取代原先变形的晶粒,金属的性能也恢复到变形前的情况,这一过程称为再结晶.再结晶温度与金属本性、杂质含量、冷变形程度、保温时间、材料的原始晶粒度等有关.再结晶所产生的晶粒大小在很大程度上取决于冷变形程度的大小,在某一变形度变形,再经退火处理后晶粒异常粗大,该变形度称为临界变形度,它使材料性能恶化,是压力加工中切忌的问题.
本实验主要以低碳钢为对象,分析其塑性变形和再结晶过程中显微组织的变化.观察经一定冷变形后不同退火温度下低碳钢的显微组织,测定再结晶度,此外对不同冷变形度的低碳钢材料进行高温退火,测定晶粒度,从而确定临界变形度.
再结晶的温度就是再结晶温度